閃蒸幹燥機,沸騰幹燥機,一步製粒機製造商
 
 
< onmouseover=stop(); onmouseout=start(); scrollAmount=2 scrollDelay=130 direction=up border="0">     雙錐真空幹燥機在微丸生產中的作用
  藥品生產中微丸幹燥,一直是困擾製藥企業的一件頭疼事,因藥丸的顆粒太小,在幹燥過程中很難把握其幹燥的合適成都。這種問題,直至有了雙錐真空幹燥機以後才得以解決。下麵就為大家介紹一下雙錐真空幹燥機。
  幹燥就是將物料去除水分或其他揮發成分的操作過程,涉及麵很廣,幹燥的種類繁多,幹燥    真空幹燥機的特點及發展狀況
  真空幹燥設備自國外引進以來,其國內發展也十分迅速,現在已有越來越多的行業在使用。真空幹燥設備隻是真空類幹燥設備的統稱,由於技術的發展與市場的需要,現已發展出很多衍生幹燥設備,下麵線上德州撲克平台佳爾特粉體設備公司,就為大家詳細介紹一下真空幹燥設備家族中的衍生產品。
  真空幹燥機概述
      農藥幹燥選擇什麽樣的幹燥設備
  我國是農業大國,同樣也是農藥大國,本文介紹農藥幹燥對幹燥設備的選擇。數據統計近年來,中國的農藥產量居世界第二, 1999年農藥產量(按100%有效成份計)42.35萬噸。據不完全統計,我國每年所耗用農藥的費用高達200億元人民幣。目前擁有農藥廠家1600多家,其中原藥生產廠500多家,閃蒸幹燥機是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合,大大簡化了生產工藝流程,節省了設備投資和運轉費用。
  熱空氣切線進入幹燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入幹燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、幹燥。脫水後的幹物料隨熱氣流上,采用氣力輸送係統,將主旋風分離器的出粉,送至淨化室料鬥進行產品包裝,利用去濕淨化調溫的空氣在產品遠距離輸送的同時進行產品冷卻。
  新藥的開發和生產工藝要求的提高必將帶動設備的創新發展,作為設備的專業設計製造單位,線上德州撲克平台樂意也必需與醫藥工業戰線上的同人們保持密切合作,從實踐中學習,繼續為行業提供先進的質優價廉的設備和良好的服務,既為自身專業領域的發展,更為醫藥行業的發展共同作出貢獻。

   
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簡單介紹連續式真空幹燥機的特點和原理

    簡單介紹連續式真空幹燥機的特點和原理
  首先說一下真空幹燥機的特點
  1、長方體工作室,使有效容積達到最大,微電腦溫度控製器,控溫精確可靠。
  2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體,一目了然,能夠向內部充入惰性氣體。
  3、箱門閉合鬆緊能調節,整體成型的矽橡膠門封圈,確保箱內高真空度。
  4、工作室采用拋光鏡麵不鏽鋼板製成,確保產品經久耐用。
  5、帶式烘幹機儲存、加熱、試驗和幹燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境裏進行,所以不會氧化。
  6、最短加熱時間,與傳統真空幹燥機相比,加熱時間減少50%以上。
  冷凍幹燥是利用升華的原理進行幹燥的一種技術,是將被幹燥的物質在低溫下快速凍結,然後在適當的真空環境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍幹燥得到的產物稱作凍幹物(lyophilizer),該過程稱作凍幹(lyophilization)。
  物質在幹燥前始終處於低溫(凍結狀態),同時冰晶均勻分布於物質中,升華過程不會因脫水而發生濃縮現象,避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。幹燥物質呈幹海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶於水而恢複原狀。在最大程度上防止幹燥物質的理化和生物學方麵的變性。
  各層加熱盤上均有熱載體進出口管,一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯、並聯或串並聯輸入加熱,控製各層溫度;而底部二層通入冷卻水,以降低產品溫度,回收熱量,確保質量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上,呈水平置放,其間每層均裝有十字臂架,上下兩層錯位45°交錯固定在中心主軸上,並由蝸輪減速器、無級變速器及電機等驅動,以0.6~3.7(r/min)緩慢地轉動。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板,呈等距排列。耙葉采用鉸接及簧片擺動結構,使其底刃在盤麵上隨偶浮動,並可根據物料性狀任意調節耙葉角度,以確保物料在盤麵上不斷向前推進。
  被幹燥物料從頂部圓盤加料器連續地加到設備內最上麵第一層小加熱盤的內圈盤麵上,在回轉耙葉的機械作用下,一邊翻滾攪拌,一邊從內向外不斷向前移動,呈鋸齒形布滿整個盤麵上,得到接觸加熱幹燥;然後物料從外緣跌落到下麵第二層大加熱盤外圈盤麵下,在反向安裝的耙葉作用下,又從外向內循序移到內緣,落到第三層小加熱盤的內圈盤麵上。以此類推,這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動,連續得到加熱幹燥。
  被蒸發的濕分與設備內尾氣混合從上部出口自然排出,最終幹料落到下盤上,由耙葉刮到底部卸料口連續排出,獲得合格的幹燥成品。根據產品性能、幹燥要求和處理量大小,板式幹燥機采用了主軸無級調速、手動調節圓盤加料器調節套高度,控製各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一係列措施,發揮了板式幹燥機的優越性能。

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